酸洗的目的是除去镀件表面的氧化物及锈蚀,露出预镀件的基体金属,以使与锌展接触,增加结合力,酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗液的貭量分数与气压有关,气压商的地区釀洗液的质量分数相对较高,一般状况下15℃时,酸洗液的质量分数控制在15%以下。酸洗槽的材料采用的是钢筋混泥土+玻璃钢+pp扳(或花岗岩)或混泥土+耐酸水泥+玻璃钢。酸洗的过程也会产生水污染,主要污染物为盐酸及除锈产生的Fe2+和Fe3+。
将不锈钢酸洗钝化液倒入塑料容器中,根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用。放入工件,一般常温使用,也可加热到40—50度使用,浸泡3-20分钟或较长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况来定),至表面污垢清掉,呈表面呈均匀光亮银白色为止。
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因其成本低,操作简单,故在工业发展的今天,不锈钢钝化工业也被应用的越来越广。不锈钢钝化工艺简单,但在工艺流程中也总会有一些问题的产生而困扰,不锈钢钝化后,工件表面总会留有水印针对这一问题,该如何去解决呢?从工艺的严谨性看,要保障工件的清洁度,不要让工件表面留有残留的药,其次就应该使用水再过以下,这就是每步工艺后要进行两次过水的原因,工艺完成后,需要将工件烘干,只要严格的按照这个规定,工件存在水印的问题就会得以解决。