将不锈钢酸洗钝化液倒入塑料容器中,根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用。放入工件,一般常温使用,也可加热到40—50度使用,浸泡3-20分钟或较长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况来定),至表面污垢清掉,呈表面呈均匀光亮银白色为止。
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焊接的影响:当不锈钢工件在经过焊接打磨之后,其工件的金相组织发生了变化,焊接点的位置相对而言耐蚀性能较差,因此钝化过后受伤的位置盐雾性能也有所差距。钝化后的中和作用:大家都知道。因此钝化过后需用碱或者碳酸钠做一个中和处理,已达工件表面残留的酸性钝化液。而有的客户朋友为了节省时间,并未做中和处理,因此导致工件烘干后有残留所印下的黄斑等,对盐雾性能有所影响。
不锈钢酸洗工艺流程具体操作要求:1、酸洗液配方,即3:2:1配方。2、初次抛丸前,铸件浇、冒口、飞边工打磨干净,铸件表面气孔、渣眼、裂纹、砂眼等铸造缺陷要透彻的进行焊补打磨。3、酸洗池要明确分预酸洗池和终酸洗池,预酸洗池里的酸洗液一个月替换1次,池里的酸洗液一周替换1次,替换下来的酸洗液可作为备用。4、初次进行不锈钢酸洗后,要重新焊补新暴露的气孔等缺陷后再抛丸。