不锈钢酸洗钝化药剂是以绿色无机酸氧化剂作为主剂、并添加羟基酸化合物缓蚀剂和抑雾剂等复配而成（行业内各厂家或因型号不同，其成份也有所差异，通过酸洗钝化液的浸泡或喷淋，可以解决这个问题，使不锈钢工件表面呈现统一漂亮的银白色，并同时对不锈钢工件进行钝化，该钝化膜致密、美观，抗蚀性能较好。达到酸洗、钝化二台一的作用。出口日本欧美等地的不锈钢产品多半须要做这种工艺。
盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜大于45℃，使用浓度10%～45%，还应加入适量的酸雾为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物（盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留），但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10%～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸也是方法，如盐酸-硫酸混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。
焊接的影响：当不锈钢工件在经过焊接打磨之后，其工件的金相组织发生了变化，焊接点的位置相对而言耐蚀性能较差，因此钝化过后受伤的位置盐雾性能也有所差距。钝化后的中和作用：大家都知道。因此钝化过后需用碱或者碳酸钠做一个中和处理，已达工件表面残留的酸性钝化液。而有的客户朋友为了节省时间，并未做中和处理，因此导致工件烘干后有残留所印下的黄斑等，对盐雾性能有所影响。
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