酸洗的目的之一是为钝化处理提供条件，保障形成好的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清掉了。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥耐腐蚀性。
不锈钢酸洗钝化处理只是清理掉不锈铁工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮，使表面光亮洁净，并且形成一层致密均匀的钝化膜，它的过程是化学反应的过程，有酸洗和钝化二合一的功能，可适用于表面酸洗钝化，能很快的去掉氧化皮，焊斑等杂质和污渍。不用再对工件单独做酸洗处理，会在不锈钢的表面生成完整的、致密的、不易破坏的钝化膜。
不锈钢酸洗工艺流程具体操作要求：1、酸洗液配方，即3：2：1配方。2、初次抛丸前，铸件浇、冒口、飞边工打磨干净，铸件表面气孔、渣眼、裂纹、砂眼等铸造缺陷要透彻的进行焊补打磨。3、酸洗池要明确分预酸洗池和终酸洗池，预酸洗池里的酸洗液一个月替换1次，池里的酸洗液一周替换1次，替换下来的酸洗液可作为备用。4、初次进行不锈钢酸洗后，要重新焊补新暴露的气孔等缺陷后再抛丸。
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