酸洗的目的是除去镀件表面的氧化物及锈蚀，露出预镀件的基体金属，以使与锌展接触，增加结合力，酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗液的貭量分数与气压有关，气压商的地区釀洗液的质量分数相对较高，一般状况下15℃时，酸洗液的质量分数控制在15%以下。酸洗槽的材料采用的是钢筋混泥土+玻璃钢+pp扳（或花岗岩）或混泥土+耐酸水泥+玻璃钢。酸洗的过程也会产生水污染，主要污染物为盐酸及除锈产生的Fe2+和Fe3+。
不锈钢酸洗液恢复工件表面光泽度：一般工件在进行不锈钢钝化后，会对它的抗锈能力进行一个盐雾测试，而盐雾测试的时长一般都是根据工件的材质，及客户的要求，所使用的工艺不一样，其抗锈的能力就不一样，所想要达到的时长就不一样。工件寄来打样时，表面带有轻微的油污与灰尘，为了不影响后续的工艺，先采用不锈钢清洗剂KM0109，对其进行简单的除油去污清洗。
根据预酸洗的表面质量状况，可重复预酸洗的次数，直到符合质量要求为止。酸洗后温水浸泡时，水温须到了60℃-100℃，时间须保障2-3分钟。吹干时，使用压缩空气便可。加工后的配件，需进行酸洗的，先检查有无气孔等缺陷，酸洗前要将缺陷焊修完毕，以免返酸洗现象发生。初次抛丸前，铸件浇、冒口、飞边工打磨干净，铸件表面气孔、渣眼、裂纹、砂眼等铸造缺陷要透彻的进行焊补打磨。
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