不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10％（质量分数）NaOH+4％（质量分数）KMnO4的碱性高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以除掉酸洗残渣，然后用水冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经不锈钢酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而除掉。酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，以免异金属与非金属接触。
不锈钢酸洗钝化产品通常有不锈钢酸洗钝化液、不锈钢酸洗钝化膏，那么我们通常不锈钢制品上如何操作这些产品呢？我们就拿不锈钢酸洗钝化液来说吧，主要有以下几种操作方式。对于200、304、304L、316、316L等不锈钢工件先需要浸泡入不锈钢酸洗钝化液中，等其充分反应，且反应后用清水冲净。常温反应时间通常在5-30分钟左右，低于常温或处理厚氧化皮及处理热压封头时，据具体情况可适当增加反应时间。
在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗，钝化液的氧化/还原电位随之不断下降。工作液经过长期使用，钝化性能变弱。无论如何补加，钝化质量检验不能符合，这时应倒掉槽液更换。经常测量溶液的PH值是一种简单控制钝化液质量的手段。氧化还原电位的测量是保障不锈钢钝化质量及控制SL-365的添加以达到降低钝化液成本的工具。
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