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酸雾对设备、厂房、金属类设施的影响是很大的。主要表现在:照明灯具因腐蚀导致线路中断,灯具不亮。行车滑线槽因酸雾凝结成酸溶液,导致线路频繁短路、烧断。主要在气压低的天气环境下。钢构柱、梁表面侵蚀生锈,凝结的酸溶液使得其表面很光滑,检修存在安全隐患。在热镀锌的生产过程中,会散发出有害气体,有二氧化氮、氯化铵、烟气及挥发物和水蒸汽等。这些挥发物对人的呼吸道和工人操作视线有影响。














铜管酸洗钝化是铜管的一种表面处理方式,但是很多人不明白,为什么铜管酸洗之后还要做钝化处理呢?其实铜管酸洗钝化处理的主要目的就是使铜管的地腐蚀力发挥得较大,使铜管表面清洁光亮。酸洗的目的除了清掉杂质以外,也是为钝化处理带来了有益条件,保障形成优良的钝化膜。因为通过酸洗处理可使铜管表面平均有10微米厚的表层被腐蚀掉,酸液化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清理掉了。








管路清洗完毕如果没有很快进入调试阶段,要在管路中及时铺油,而且要在整个内壁上都形成一层油膜,以免产生二次生锈。油洗之后,调试之前要再次对管路进行检查,主要是在管路的拐弯处以及大的集流腔等容易积存油液的地方,要打开管路进行检查,放出残存的油液,并用干净的油液再冲洗,直到看不到杂质为止。

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