酸洗的目的是除去镀件表面的氧化物及锈蚀，露出预镀件的基体金属，以使与锌展接触，增加结合力，酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗液的貭量分数与气压有关，气压商的地区釀洗液的质量分数相对较高，一般状况下15℃时，酸洗液的质量分数控制在15%以下。酸洗槽的材料采用的是钢筋混泥土+玻璃钢+pp扳（或花岗岩）或混泥土+耐酸水泥+玻璃钢。酸洗的过程也会产生水污染，主要污染物为盐酸及除锈产生的Fe2+和Fe3+。
不锈钢酸洗钝化药剂是以绿色无机酸氧化剂作为主剂、并添加羟基酸化合物缓蚀剂和抑雾剂等复配而成（行业内各厂家或因型号不同，其成份也有所差异，通过酸洗钝化液的浸泡或喷淋，可以解决这个问题，使不锈钢工件表面呈现统一漂亮的银白色，并同时对不锈钢工件进行钝化，该钝化膜致密、美观，抗蚀性能较好。达到酸洗、钝化二台一的作用。出口日本欧美等地的不锈钢产品多半须要做这种工艺。
不锈钢酸洗工艺流程具体操作要求：1、酸洗液配方，即3：2：1配方。2、初次抛丸前，铸件浇、冒口、飞边工打磨干净，铸件表面气孔、渣眼、裂纹、砂眼等铸造缺陷要透彻的进行焊补打磨。3、酸洗池要明确分预酸洗池和终酸洗池，预酸洗池里的酸洗液一个月替换1次，池里的酸洗液一周替换1次，替换下来的酸洗液可作为备用。4、初次进行不锈钢酸洗后，要重新焊补新暴露的气孔等缺陷后再抛丸。
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