客户要求产品焊接以后要求去焊斑，保持产品原有颜色以及要求酸洗后边银白色产品，不锈钢产品生产出来后表面焊斑严重，表面光泽全无，客户要求洗出来的产品焊斑出光亮，表面恢复到不锈钢的本色及色泽统一。根据客户要求，我们决定采用“不锈钢酸洗钝化”工艺进行处理，工艺条件如下：1、直接倒入酸洗钝化液，将产品浸没后，常温浸泡8分钟，2、过水，即取出工件用清水冲洗干净，3、烘干。
盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜大于45℃，使用浓度10%～45%，还应加入适量的酸雾为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物（盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留），但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10%～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸也是方法，如盐酸-硫酸混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。
焊接的影响：当不锈钢工件在经过焊接打磨之后，其工件的金相组织发生了变化，焊接点的位置相对而言耐蚀性能较差，因此钝化过后受伤的位置盐雾性能也有所差距。钝化后的中和作用：大家都知道。因此钝化过后需用碱或者碳酸钠做一个中和处理，已达工件表面残留的酸性钝化液。而有的客户朋友为了节省时间，并未做中和处理，因此导致工件烘干后有残留所印下的黄斑等，对盐雾性能有所影响。
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