客户要求产品焊接以后要求去焊斑，保持产品原有颜色以及要求酸洗后边银白色产品，不锈钢产品生产出来后表面焊斑严重，表面光泽全无，客户要求洗出来的产品焊斑出光亮，表面恢复到不锈钢的本色及色泽统一。根据客户要求，我们决定采用“不锈钢酸洗钝化”工艺进行处理，工艺条件如下：1、直接倒入酸洗钝化液，将产品浸没后，常温浸泡8分钟，2、过水，即取出工件用清水冲洗干净，3、烘干。
酸洗的目的之一是为钝化处理提供条件，保障形成好的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清掉了。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥耐腐蚀性。
在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗，钝化液的氧化/还原电位随之不断下降。为使不锈钢在钝化过程中一直处于钝化状态，要往钝化槽补加SL-365以使槽液的氧化/还原电位保持≥300mV。另外随着溶液的损耗增加应及时补充新鲜的钝化液。SL-365的消耗量主要取决于不锈钢挟带损耗及处理工件的累积表面积，一般使用寿命为0.3–0.5Kg/m2不锈钢表面积。
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